一、用途
自锁式气（液）动卸灰密封钟阀，是本公司综合国内外诸多阀门结构特点，根据高炉除尘卸灰的实际工况，研制开发的新型产品，本产品满足正压密封工况，成为截流和密封的理想设备。
二、自动锁紧式球面偏置钟阀技术规格
1、工况要求：
工艺介质：煤灰、煤气
操作温度：≤280℃
公称压力：0.6MPa
动力气源压力：0.4 ～0.6 MPa
阀门开启时间：≤5s
2、阀门材质
考虑到管道煤气具有一定腐蚀性，阀门选用抗腐蚀性材质
阀体：耐磨碳素钢
阀座：不锈钢，喷涂硬质合金
阀轴：不锈钢
轴承：全铸铜轴瓦
密封圈：进口高温硅橡胶
3、执行机构
气缸，带气动三联件（电磁阀、空气过滤器、油雾器）、二位五通电磁阀（双线圈，220V）、固定控制箱、可现场手动操作，可实现远程计算机、PLC控制。
三、结构特点
1、本阀门主要有阀门本体、气（液）动装置、刚柔性密封件、自动锁紧机构四个部分组成。
2、自动锁紧机构能使正压而产生压差密封件处于最佳密封状态，其密封程度可以调节，保证密封的可靠性。
3、采用偏置结构形式，使开启通道面积实现瞬时全位置开启，均衡流阻。关闭时，瞬间全关闭，使尘气弥漫处于最小状态，缩减了尘灰在密封面的滞留时间，提高密封件的使用寿命。
4、密封结构面采用刚、柔、刚结合形式，密封程度可补偿。柔性材料精选耐高温材料，满足耐温、耐磨损，密封可靠。
5、配备检修人孔，在停产情况下可随时检修或更换阀内易损件，给维修检查带来方便。
四、自动锁紧式球面偏置钟阀特性说明
1、新型球面气动钟阀是本公司总结国外诸多阀门的结构特点，结合使用工况与广西冶金设计院，柳州钢铁集团炼铁厂共同研制开发的新型阀门产品，于2004年荣获国家专利，专利号为ZL.03.2 58959.X 适用于高炉除尘卸灰系统，成为截流和密封的理想产品。
2、本阀门主要由阀门本体（阀体、阀芯、阀轴、摆臂等）、气动装置、及自动锁紧机构三部分组成。
3、自动锁紧式结构能使阀门处于最佳密封状态，其密封程度可以调节，保证其密封的可靠性，阀门全关时自动锁紧，在停电、停气状态下阀门不会自动打开。
4、采用偏置式结构形式，使开启通道面积实现瞬时全位位置开启，均衡流阻。关闭时，瞬时全关闭，使尘气弥散处于最小状态。
5、气缸气源压力：0.4-0.6MPa，气体介质为洁净氮气或压缩空气。
6、密封结合面采用刚柔结合形式，密封可靠，耐磨损，耐冲刷，密封程度可补偿。
7、备用检修人孔，随时可以在不停产情况下修理和更换阀体内密封部位易损件，不需要把阀门从管道上整体拆下更换，给设备检修工作带来了方便，既节省费用又保证了系统正常运行。
8、可现场手动操作和远距离计算机、PLC集中控制。
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